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Plataforma de Control de IoT Industrial Gestión del Tratamiento Térmico

Plataforma de Control de IoT Industrial
Gestión del Tratamiento Térmico

*Este proyecto está cubierto por un estricto NDA. Para respetar la confidencialidad, todas las pantallas, maquetas y nombres han sido rediseñados y anonimizados.*

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Plataforma de Gestión en la Nube IoT Industrial para Equipos de Tratamiento Térmico

Plataforma IoT basada en la nube para la monitorización y gestión remota de equipos industriales de tratamiento térmico. La solución proporciona control de dispositivos en tiempo real, informes de control de calidad automatizados y detección proactiva de fallos, construida sobre AWS para apoyar operaciones escalables en múltiples sitios.

Solicitud Inicial

El cliente tenía como objetivo centralizar el control de cientos de dispositivos de tratamiento térmico en múltiples sitios, habilitar la monitorización y operación remota, automatizar y estandarizar la elaboración de informes de control de calidad, y construir una infraestructura en la nube escalable capaz de soportar el crecimiento futuro sin necesidad de re-arquitectura, con el objetivo final de lograr escalabilidad y confiabilidad operativa.

Desafíos y Soluciones

Gestión de Dispositivos Locales Legados

Cada dispositivo IoT operaba de manera local, requiriendo presencia física para la monitorización y el registro de datos. Esto limitaba la escalabilidad y creaba cuellos de botella operativos.

Riesgos de Control de Calidad y Reporte Manual

Los informes de control de calidad se generaron manualmente, aumentando el riesgo de errores, inconsistencias y brechas de cumplimiento.

Fallos de Equipos y Riesgos de Inactividad

Las desconexiones de termopares, fallos en las almohadillas térmicas o desviaciones de temperatura a menudo se detectaban demasiado tarde.

Resultado

La plataforma permitió la gestión centralizada de cientos de dispositivos en múltiples sitios, redujo los esfuerzos de monitoreo manual en un 30-40% estimado, aceleró la detección de problemas para minimizar el tiempo de inactividad en la producción, estandarizó la documentación de QC automatizada para reducir los riesgos de cumplimiento y proporcionó escalabilidad lista para la nube, transformando operaciones fragmentadas en un ecosistema industrial controlado, eficiente y basado en datos, diseñado para el crecimiento.

Nuestros Casos

La innovación no se trata solo de ideas, se trata de ejecución, de convertir la visión en realidad y crear soluciones que realmente generen un impacto. Vea lo que hemos construido y cómo funciona: